Xi'an Longjoy Foreign Trade Co.,Ltd 품질 관리

프로세스 흐름

파이프 피팅의 생산 공정에는 주로 성형, 열처리, 베벨링, 표면 처리, 비파괴 검사, 마킹, 포장이 포함됩니다.

파이프 피팅마다 성형 방법이 다릅니다.

이음매 없는 파이프 피팅은 파이프 절단입니다.공정 흐름은 절단, 벌지 성형, 끝 절단, 열처리, 베벨링, 표면 처리, 비파괴 검사, 마킹, 포장입니다.

용접 파이프 피팅은 플레이트 절단입니다.공정 흐름은 절단, 프레스 성형, 트리밍, 용접, 베벨링, 표면 처리, 비파괴 검사, 마킹, 포장입니다.

연성 주철 파이프 피팅이 주조됩니다.공정 흐름은 사전 확장 비드, 모델 성형, 본드 및 모델 형태, 코트 페인팅, 모델 레이 박스, 용철 용융, 결절 처리, 붓기, 광택 및 청소, 아연 페인트 스프레이, 기계적 기계 가공, 수압 프레스 테스트, 시멘트 라이닝, 외부 역청 페인트입니다. , 완제품 포장.

품질 관리

품질검사에는 비파괴시험, 수압시험, 인장시험, 경도시험, 치수검사, 초음파두께측정, 라이닝두께측정, 도막두께측정 등이 있습니다.

파이프 피팅에 사용되는 파이프 및 플레이트는 제품에 사용되는 블랭크의 재질 및 형상에 따라 선택되어야 합니다.블랭크의 모양, 크기 및 기타 요구 사항은 다양한 제품의 공정 규정을 기반으로 합니다.

열처리 검사는 일반적으로 경도 시험을 통해 이루어집니다.

주문 요구 사항 또는 표준의 명확한 조항에 따라 파이프 피팅의 비파괴 검사.